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不锈钢铸件精 度缺陷因素分析

发表时间:2018-02-27 11:14:20

不锈钢精密铸造小编针对于不 锈钢铸件尺度精度缺点要素分析如下:不锈钢精密铸造是在出产不锈 钢产品时,无法用弯管等 工艺进行出产时,出产这类不规 则形状的产品,选用的一种使用蜡模→做砂模→液态资料填充 成型的工艺。有时操作不妥 就会影响到铸件精度,常见要素有哪些呢?

1、铸件结构的影响:a.铸件壁厚,缩短率大,铸件壁薄,缩短率小。 b.自在缩短率大,阻止缩短率小。

2、铸件原料的影响:a.资猜中含碳量越高,线缩短率越小,含碳量越低,线缩短率越大。b.常见原料的铸 造缩短率如下:铸造缩短率K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM为型腔尺度,LJ为铸件尺度。


3、制壳资料的影响:选用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉,因其膨胀系数小,仅为4.6×10-6/℃,可忽略不计。


4、制模对铸件线 缩短率的影响:a.射蜡温度、射蜡压力、保压时刻对熔 模尺度的影响以射蜡温度最明显,其次为射蜡压力,保压时刻在保 证熔模成型后对熔模最终尺度的影响很小。b.蜡(模)料的线缩短率约为0.9-1.1%。c.熔模寄存时,将进一步发生缩短,其缩短值约为 总缩短量的10%,但当寄存12小时后,熔模尺度根本安稳。d.蜡模径向缩短 率仅为长度方向缩短率的30-40%,射蜡温度对自 在缩短率的影响远远大于对受阻缩短率的影响(最佳射蜡温度为57-59℃,温度越高缩短越大)。

5、浇铸温度的影响:浇注温度越高,缩短率越大,浇注温度低,缩短率越小,因而浇注温度应适当。

6、型壳焙烧的影响:因为型壳的膨 胀系数小,当型壳温度为1150℃时,仅为0.053%,因而也可忽略不计。

以上就是形成 不锈钢铸件尺度精度缺点的一些常见要素,因为铸件过程 中是有许多过程的,要想更好的保 证不锈钢铸件尺度准确性,应该留意防止 这些影响要素出现。


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