发表时间:2018-02-27 11:18:25
硅溶胶精细铸件不锈钢精密铸造的起源: 熔模精细铸造
是在古代蜡模铸造的基础上发展起来的。作为文明古国,中国是运用这
一技能较早的国家之一,远在公元前数百年,我国古代劳动
人民就发明了这种失蜡铸造技能,用来铸造带有
各种精细斑纹和文字的钟鼎及器皿等制品,如春秋时的曾
侯乙墓尊盘等。曾侯乙墓尊盘
底座为多条彼此环绕的龙,它们首尾相连,上下交错,构成中心镂空
的多层云纹状图画,这些图画用一
般铸造工艺很难制造出来,而用失蜡法铸造工艺,能够运用石蜡
没有强度、易于雕刻的特色,用一般东西就
能够雕刻出与所要得到的曾侯乙墓尊盘相同的石蜡质料的工艺品,然后再附加浇注体系,涂料、脱蜡、浇注,就能够得到精
巧的曾侯乙墓尊盘。
1 、依据不同形状
的产品做模具。模具分上下凹模办法,经过车、刨 、铣 、蚀、电火花等 归纳工序完结。凹坑形状、尺度跟产品半边一致。由于腊模首要
用于工业蜡压型运用, 因此选用熔点不高, 硬度不高、 要求较低、 价格较便宜、 分量较轻的铝
合金资料做模具。
2 、 运用铝合金模
具出产出大量的工业蜡实芯模型。 在正常情况下
一只工业蜡实芯模型只能 对应出一只毛坯产品。
3 、对蜡模周边余
量进行精修,去毛刺后将多
个单一蜡模粘在(又称组树)预先准备好的 模头上,此模头也是用
蜡模出产出的工业蜡实芯模型。 (外形很像一棵树)
4 、 将已固定在模
头上的多个蜡模涂上工业胶水后均匀喷上第一层细砂 (一种耐火砂、 耐高 温,一般用的是硅沙) 。此砂颗粒很小、很细,这样能保证终
毛坯外表尽量的润滑。
5 、在设定的室温(或恒温)下让喷了第一
层细砂的蜡模天然风干,但不能影响内
部蜡模形 状变化, 天然风干的时
刻取决于产品本身内部的杂乱程度, 一般精铸件第
一次的风干时 间大约在 5 — 8 小时左右。
6 、第一次砂喷完
并天然风干后,在蜡模的外表
继续上工业胶水(硅溶浆) ,并喷上第二层 砂, 第二层砂颗粒
巨细要比之前的第一层砂来的大、 来的粗。 喷完第二层砂
后也是在设 定的恒温下让
蜡模天然风干。
7 、第二次砂喷完
并天然风干后,顺次类推进行
第三次喷砂,第四次喷砂,第五次喷砂等工 序。 要求: - 依据产品外表要求, 体积巨细, 自重等相应调
理喷砂次数。 一般情况下喷
砂次数为 3-7 次。 - 每次喷砂的砂
粒巨细均不相同, 一般后道工序
的砂粒均较前道工序砂粒粗, 风干的 时刻长短也不相同。一般一个完好
的蜡模上砂的出产周期为 3~4 天左右。
8 、将已完结喷砂
工序的蜡模在烘烤工序前,再均匀涂上一
层白色的工业乳胶(硅溶浆) , 以起到粘结和
固化砂型,以及密封蜡模效果,为后道烘烤工
序做准备。一起在烘烤工 序后,还能进步砂型的脆性,便于敲碎砂层,取出毛坯。
9 、烘烤工序 将固定在模头上、 并完结喷砂风
干工序的蜡模放入金属密闭的专用烘箱里加热 (常用是 烧火油的蒸气炉) 。因工业腊熔点不高,温度大约在 150 ゜左右,蜡模受热溶化构成腊 水沿着浇口流出, 这个过程即为脱腊。 脱完蜡的蜡模
仅仅一具空的砂壳。 精细铸造的关 键就是用这具
空的砂壳。 (一般这种腊能
够重复运用屡次,但这些腊有必
要从头过滤,否 则不洁净的腊
会影响毛坯外表质量,例如:外表砂孔、麻点,一起还会影响
精铸产品的 缩短率) 。
铸造的总称是
将液体的金属金属水浇筑到与零件形状相同的铸造模型中,等铸件冷却后
就构成了咱们的铸造产品。铸 造的办法包含沙铸,特种铸造,精细铸造,V法铸造,精铸里边的精
细铸造归于特种铸造。用这种办法铸
造的零件不需求加工,或许需求少数
加工就能够运用。熔模 铸造,压铸。归于锻铸的庸俗,压铸是用压力
铸造的铸造办法。他是在高压的
状态下把液体的金属一较高的速度填充到铸造模型中。并在压力的效
果下使其凝结。锻 造多质料加以外力,使其在凝结的
状态下变形。改动尺度巨细,能够制造机械零件。毛坯等。
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